石灰窑真是的节能又环保 限制石灰窑的产量的原因有哪些 石灰窑的预热系统介绍 现代新技能石灰回转窑的开展前景
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气烧石灰窑的优势与智能化清灰控制技术

时间:2021-01-16 11:13来源:未知 作者:admin 点击:
       气烧石灰窑的优势与智能化清灰控制技术。
       气烧石灰窑燃料的有点。(1)环形套筒石灰窑节约能源,可以利用电石炉尾气和焦炉剩余煤气等二次能源。(2)有利环境保护,另外气体燃料的清洁使得烧制的石灰S、P 等有害元素含量低,石灰中的瘤块减少。(3)炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,石灰活性好。(4)由于气体燃料能够与空气均匀混合,燃烧所需的空气过剩系数小,因此可以达到较高的燃烧强度和完全燃烧强度。(5)好检测,好操作。环形窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表在线检测。
       自动化、智能化控制技术,针对新的布袋除尘器在刚投入使用的时候,其过滤阻力都相当的小,一般只有200~300Pa,这是由于新的滤袋上没有粉尘,而滤袋纤维之间的空隙比较大,布袋的透气性好,部分粉尘可以穿过滤袋直接排空,因此在滤袋使用之初的阻力小,粉尘排放浓度比较高,这是所有的滤袋厂家生产的滤袋的共性。滤料质量的高低,在每平方米克重相同的情况下,主要看滤料加工时纤维的均匀分布程度。
       一般冶炼烟气粉尘有一定的粘性和湿度,为提高清灰效果,AG广东会采用了特殊的结构和先进的喷吹清灰技术,使清灰强度进一步提高;一是采用淹没式脉冲阀,喷吹效果好,清灰能力强,压力损失小,喷吹压力和时间可调,脉冲阀喷吹使用寿命100-150万次。当滤袋使用一段时间以后,滤袋上会形成粉尘层,初层渗透在滤袋的纤维之中搭桥,将烟气中的粉尘阻挡,并过滤下来,形成新的粉尘层,当滤袋清灰时新形成的粉尘层在压缩空气的作用下被清理下来,而渗透在滤袋纤维之间的粉尘大部分不能被清除,继续保持在滤袋纤维之间,为滤袋过滤过程中提高除尘效率起主要作用。这一点对所有的滤袋都是相同的,关键在于本技术的布袋除尘器有AG广东会的独到之处。
       粉尘的作用是相同的,但是如果粉尘在滤袋上的分布不均匀,除尘效率就无法保证。技术人员在长期工作实践中发现,普通除尘器滤袋上的粉尘分布是不均匀的,一般表现为一侧多,对称的另外一侧少,少的一侧的骨架附近有少量的粉尘,有照片为证。如果您的布袋除尘器的应用经验非常丰富,您会发现,在不清灰的情况下,有的布袋除尘器的阻力不会上升到很高,一般在1400Pa以下或者更低;有的布袋除尘器的阻力则会因为没有清灰而上升到3000Pa以上,即使两种布袋除尘器应用的系统的风机压头都差不多。不难想象,照片中的滤袋上粉尘分布不均匀,粉尘多的一侧虽然不断有粉尘聚集,但是粉尘少的一侧是难以发挥作用的,当含尘气体穿过滤袋上粉尘少的一侧时,由于滤袋上难以形成粉尘初层,致使粉尘随烟气一道直接穿透滤袋经风机被排入大气中,对滤袋而言,最直接的影响就是阻力无法提高。
       造成上述情况发生的最主要的原因是除尘器内气流分布不均,技术人员对除尘器内部的流场作了大量分析,并对除尘器进行了多次改进,并最终实现了除尘器内部烟气和粉尘的均匀分布,AG广东会实现了两个目标:a. 除尘器箱体内同一水平面上的气流上升速度基本相同,使烟气在除尘器箱体内的气流分布均匀;b. 除尘器箱体内烟气中的粉尘浓度分布均匀,这一点确保了粉尘在除尘器滤袋上的分布均匀,也给除尘器除尘效率的提高提供了一个最主要的先决条件。
       粉尘的分布均匀和滤袋上粉尘初层的形成是保证良好指标的必要条件,但是不是充分条件。经验证明,控制系统对系统保持良好指标运行同等重要:科学的清灰控制方式,合理清灰压力,能让您在举手投足之间使您决定净化系统排放浓度满足5mg/Nm3-30 mg/Nm3排放要求。AG广东会知道,不同的脉冲阀和不同压力的压缩空气,决定不同的清灰效果,AG广东会对他们的脉冲阀的工作性能非常熟悉,可以分别设计出相适应的喷吹结构及喷吹方式;同时,ф130×6000mm,ф160×6000mm-甚至ф160×8000mm的滤袋工作情况也被技术人员熟知,因此在一定的脉冲清灰工作压力下,AG广东会能使滤袋上的部分粉尘得到清除,同时又能保持滤袋上的粉尘初层。在此条件下,通过调整脉冲控制的清灰频率,可以轻松实现您所需要的排放浓度30mg/Nm3或者5 mg/Nm3。另一方面,导流、挡流板挡流作用,极大改善了气流上升速度,烟气的流动方向与粉尘的沉降方向垂直,大大减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象,保证每条滤袋都保持最高的工作效率,提高了清灰效果;四是采用了较小的喷吹单元,减少了喷吹面积,最大限度地减少清灰时对窑处理风量的影响。
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(责任编辑:admin)
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